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我国实施服装生产erp的企业并不少，为什么成功的企业寥寥无几，这都是什么原因造成的，是服装生产erp选型没有选好吗？其实选型问题只是一个方面，关键还在在于企业在实施前是否做好了基础性管理工作，为什么实施前期的基础性管理工作这么重要呢？

企业在实施服装生产erp项目时差强人意的原因有很多，有人说是因为软件选型失败（占55%），或因为管理协调不够而失败（占25%），或因为实施失误而失败 （占30%）。但却很少有人去思考，在服装生产erp实施之前自己企业的基础管理是否已经满足了服装生产erp的实施要求。其实，以上的失败原因都是基于企业已经满足了实施erp基础条件的这一假设上，但恰恰是这个假设才是服装生产erp实施失败的最主要原因之一。简单的说，就是基础管理才是决定或影响到企业实施erp成败的关键因素。


在管理学上，基础管理有很多不同的定义和理解，但总的来说主要是体现在企业如何抓好日常管理，如何把企业战略细化为具体的、可操作性的规则和制度上。有一句通俗的话是这样说的：魔鬼藏于细节，说的就是细节的重要性。因此，基础管理主要是从微观上分析的，包括标准化、定额、计量、信息、规章制度等五个方面。更简单的说，基础管理就是“五化”：制度化、流程化、标准化、表单化、数据化。

因此，在服装生产erp实施时有一句口诀是：企业必须先做到“流程清、数据准、规则明”。换句话说就是，企业在实施服装生产erp之前就必须先做好基础管理工作。否则，没有良好的基础而去实施服装生产erp，就如同在一个地基还没有建好的地方上盖摩天大厦，时刻都有倒塌的危险。

一、“流程清”的核心是流程标准化

企业的经营活动是由许多流程所构成的，如采购、供应、财务、人力资源、生产、设备、销售等。实施erp系统实际上就是将这些流程整合起来，提高效率和降低成本。所以，企业在实施erp 时关注的焦点应该是流程而不是软件技术。有一句俗话是这样说的：如果说数据是erp实施的基石，那么流程就是erp实施的灵魂了。

大家都知道，服装生产erp强调的是流程的标准化和固定化，没有流程的标准化就没有erp实施成功的可能。因此，流程缺乏标准化对于急于实施erp的企业是致命的，因为没有先把流程合理化、标准化就去把流程固化到erp系统里，企业在处理业务时就必然会感到不顺畅。所以，“先流程标准化，后信息化”是实施erp 倡导的一条基本原则。也只有将企业所有的业务流程都整理出来，实现标准化、程序化和书面化，把企业的业务流程从“人治”提升到“法制”的层面，实施erp 才会做到“流程清”，才会事半功倍。

二、“数据准”在于准确计量和定额

说到数据在服装生产erp应用中的重要性，大家最常挂在嘴边的一句话是“三分技术、七分管理、十二分数据”。因为没有高质量的数据，erp应用就成了无源之水。因为数据错误的话，即使erp上线了也是没有任何意义的，反而会是系统失败或者掉线的导火索。

服装生产erp数据分为静态数据和动态业务数据。静态数据包括基础数据和期初数据，只有准确无误的把静态数据录入erp系统，erp系统才会有一个良好的开端。否则，erp系统在原始账目时就已经出错了。至于动态数据就有一句更通俗的话，就是“垃圾数据进，就会垃圾数据出”。因此，当没有真实可靠的数据基础时，希望erp应用能带来效率的提高也就成一句空话。所以，做好基础管理的定额和计量工作，是保证erp数据质量的先决条件，也是保证服装生产erp数据质量的关键一步。

三、“规则明”在于制度规范化

在服装生产erp实施中，没有把服装生产erp实施当作是一场管理制度规范化的运动是大多数erp项目没有成功的主要原因。因为服装生产erp上线是一种部门利益和人员利益重新分配的过程，是规范化制度和随心所欲的管理习惯发生冲突的过程。经验告诉我们，基础管理薄弱的企业，普遍会存在“无法可依”、或“有法不依”的“人治”管理，这种非规范化的管理方式是与服装生产erp实施所要求的“法治”方式是相违背的。

例如，当企业的规章制度不明确时，或制度没有被有效执行时，利益冲突往往会导致服装生产erp实施名存实亡，服装生产erp实施也就必然会搁浅。大多数基础管理水平差的企业，erp失败或效果不佳的症结也就在于此。因此，理顺了流程关和数据关并不代表erp就能够顺利上线，为了服装生产erp能顺利实施、上线及运行，必须还要用规范化的制度来保证服装生产erp实施活动能被正确的执行。