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众所周知，MES系统全称是制造执行系统，是用于管理制造企业中的生产过程的。而服装MES顾名思义就是服装制造企业中的制造执行系统。如果把服装成品比作BOM树，那么它自然也就映射出一个个具体的产品，或者说是配件。


这棵BOM树上除了叶子是不可再分解的实物（配件）以外，其他所有的都是装配体，这个装配体也可以包括加工。而配件的来源非常复杂，它包括自行组织加工的和外部采购的，服装MES的任务就是将BOM树中罗列的产品（即所有的装配体）加工、组装，最终形成一个完成的成品。这包括两部分内容：

第一步是要设计一套方案，如何将配件加工出来，装配起来，也就是工艺编制。

工艺编制是将产品加工出来的总技术线路，也就是将产品如何加工出来的一个技术策划。显然工艺编制与产品BOM密切相关。

工艺编制主要解决通过哪道工序加工，如何加工，加工的步骤，加工的要求，检测哪些项目，用什么设备加工，用什么材料加工等等问题。不关心加工的效率问题，当然不同的工艺方案完全有可能效率不同，工艺路线不同可能在某一个工序就会产生怠工窝工等问题，这要靠工艺优化，总之工艺编制这核心是考虑如何做出来合格产品，不是多么高效做出来，效率问题比较复杂，有的人干活慢，有的人干活快，有钱的还可以多买点设备。用信息系统实现这个功能，俗称工艺拆解，行话叫实现工艺的结构化。

第二步是在工序上进行具体的加工操作或者装配等。

这一部分才是真正的数据源。加工设备的负载，什么时候开始加工的？什么时候结束加工的，用了多少东西，剩了多少东西，按工艺要求测量了哪些参数，测量的结果是什么。只有也只有这些数据才成为评价局部工作效率，整体工作效率，工序参数的稳定性分析统计等等。这一步的数据才是产品质量分析跟踪，产品加工效率分析真正基础，这才是真真正正的第一手数据。如果能够将这一步的数据搜集自动化或者智能化，就能够实时的对效率和质量问题进行展示，预测，分析，统计。

这两部分第一部分工艺编制是策划，有些类似PDM系统，第二部分是执行层面。两部分关注的重点不同，但又相互关联。

执行层面还关心制造资源问题，如原材料，加工设备，工装，工具，量具，测量设备等；还关心所有数据的采集等，如果考虑自动化，就纯粹是一个类似物联网的问题。

企业制造层面的信息系统，以上是要点主线，将这些考虑清楚了，如何搭建系统构架，如何评价信息系统是否满足企业生产管理的基本逻辑也就清楚了。


实际上对企业来说，进行生产组织还有计划管理，订单管理，物流管理，企业资源管理，财务管理，绩效管理等等层面的问题。但不管怎么说，生产是主线。