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导语：精益生产是“拉”式生产，ERP是“推”式生产；精益生产更适应于多品种小批量生产，ERP适应于大批量生产；精益生产中采用看板管理，ERP中采用MRP计划……诸如此类的矛盾不断在ERP与精益生产中发生，如果让它们同处于一家制造企业，它们能够和睦相处吗？

“自然界始终在追求一种和谐，今天的制造业亦是这样。”

如果一定要用有对比性的词来形容精益生产和ERP，那我们可以得出以下类比结果：

一、“关公”战“秦琼”

概括来说，精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。

精益生产强调的是一种具体生产方式，这种生产方式能够最大限度减少浪费。而ERP则不关心具体的生产方式，强调的是为企业管理者提供一种管理工具或平台，使得管理者可以进行科学的决策和控制。容易看出，二者面向企业管理的不同方面，犹如关公战秦琼，应该打不到一块。但是殊途同归，二者都认为其将给企业带来效益。


二、“有形”对“无形”

走进一家实施精益生产的企业，首先且必然注意到车间内同传统企业的不同，设备布局，在制品存储，工位器具的设置等等。车间管理人员会向你津津乐道生产效率的提高，浪费的减少等等。精益生产在这里是有形的，看得见，摸得着。访问一家实施ERP系统的企业，在车间内看不出什么不同，除了工人手上的工单是计算机打印的。

走进办公室，情形恰恰相反，这里你能看到管理人员在某个软件中输入、查询、输出信息，ERP虽然是软件，但还是看得见，摸得着，是有形的。某个经理会指出管理上的改善，比如方便快捷获得各种所需的管理报告，容易进行计划和模拟，集成的数据减少了差错，管理人员效率提高等等。你提起精益生产，人们就马上带你到车间去了。

总的来说，实施ERP后，办公室的管理人员会看到与手工方式的巨大不同；实施精益生产后，车间人员会看到与传统生产方式的显著区别。

三、“推”“拉”对峙

很多人说ERP是“推动”生产方式，而精益生产是“拉动”生产方式。严格的说MRP与看板才应该被冠以“推”和“拉”的帽子。不过MRP是ERP中的核心算法，看板是精益生产中的重要工具，如此说来也无不可。

讯商软件认为精益生产与ERP并无直接矛盾，它们的侧重点不一样，不过看板与MRP倒像是一对冤家，无法共处。实际上，许多人认为精益生产与ERP是矛盾的，其主要观点就是在于看板与MRP的差异。


四、ERP主生产计划

采用MRP的企业会发现他们的主生产计划比手工作业阶段要有效，而且编制和维护的时间大大缩短了。

看板不涉及如何编制和维护主生产计划，它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用看板的企业需要依靠其他系统来制定主生产计划。

对许多制造厂商来说，ERP系统已经成为累赘，因为它们遗留了物料需求规划（MRP）的一些问题，例如复杂的物料订单、低效的工作流以及不必要的数据收集。

精益生产作为一种新的制造模式已悄然兴起，并正在取代传统的MRP模式。然而，许多企业不希望调整ERP系统来配合精益方法，而只是要求具备精益功能的软件包。专家警告说，虽然有许多ERP供应商谈到了精益功能，但只有少数能提供完整的软件包。企业在实施精益程序时通常所犯的错误，也就是软件供应商在行销精益软件包时所犯的错误--他们从工具箱中拿出一件工具，就以为已经开发了一套精益软件系统。

许多制造商正在着手解决供应链方面的某些挑战和问题。有些环节可以被设置成分销调度控制功能，跟企业的装运计划相结合。使得运输系统和生产车间实现同步化，有助于确保顾客要求的交货日期得以遵守。


但讯商软件想说的其实是：不管如何实施精益功能，制造商们现在必须解决真正的车间需要了。企业选取合适的解决方案，并正确地加以实施，是至关重要的。实施精益方法能带来实质性的收益，不能因为有了ERP挡路就止步不前。