深度：制造业为什么需要WMS仓储管理系统？
日期：2021-05-07 / 人气：
近些年来，为了进一步提高产品的性能和质量，同时节约成本、提高运营效率，数字化建设成为了制造企业的核心需求。而WMS仓储管理系统的应用，成为了企业数字化建设的又一核心要素。
WMS仓储管理系统通过数字化仓库作业过程管控，借助条码化和智能化技术手段，实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理精准化、数据采集自动化和仓库信息集成化。同时可以为企业提供数据管理、标签管理、库内管理、出入库管理、批次管理、追溯管理、绩效管理、报表管理等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的仓库协同管理平台。
1.库位规范
库位缺乏统一规划和标识，出现产品堆积、摆放混乱现象，不仅增加了找货、上架摆放、盘点的难度，也降低了仓库使用率，影响了整体的仓库运营。
应用WMS仓储管理系统后：
通过合理放置货架的位置，并规划好路径和区域，再结合WMS仓储管理系统的库位管理，做好库位标识，建立统一库位数据库。库位、通道规划好了，上架、找货、盘点等作业也可以更轻松完成。
2.作业流程
仓库以人工作业，文员打单录入数据为主，业务量大的情况下，容易发生漏发、错发、少记导致的进度不可控，延期交付的情况。
应用WMS仓储管理系统后：
通过WMS仓储管理系统，改变以往的作业模式，实行条码化管理，结合PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理，精准校验，减少差错确保客户订单如期交付，提升客户满意度。
3.数据呈现
人工采集数据方式，造成数据存在延迟性、错误性，且无法得到现场的作业情况如何，出现问题也无法及时发现处理，增大了作业成本。
应用WMS仓储管理系统后：
通过WMS仓储管理系统，数据变为自动采集方式，并直接显示在看板上，方便管理者实时查看员工的任务状态，清晰明了的了解作业状况，增强对作业的把控，处理异常问题也显得游刃有余。
4.过程追溯
对于作业过程数据无法全面了解，难以做到质量溯源，更不能生成详细的分析报告，以致出现问题后，难以追溯到原环节和责任人，也加大了处理成本。
应用WMS仓储管理系统后：
WMS仓储管理系统会给每批次产品分配一个唯一的条码和批次号。每当有质量问题发生时，可以通过该条码和批次号追踪到该产品的作业记录，了解当时的作业情况，确保产品质量安全。
5.绩效管理
员工的作业情况源于仓管员的人工记录，统计繁琐，准确性不高，以致绩效考核存在可操作性，影响员工积极性。
应用WMS仓储管理系统后：
WMS仓储管理系统可自动记录作业人员的工作信息，并通过报表的形式展现出来，数据准确，不需要人工记录，也确保了绩效的公平性。
6.报表管理
在仓库管理过程中需要记录大量的生产数据，信息查找及异常分析困难，不能对数据进行有效化的利用，且不能生成简洁明了的报表，难以为管理者提供更多有价值的数据。
应用WMS仓储管理系统后：
报表在WMS仓储管理系统中占有举足轻重的作用，该系统获取到的仓库信息都可以通过报表展示出来，如入库、出库、盘点、库存、绩效等等，从而让仓库管理信息在管理者面前透明化，管理者可以对仓库了如指掌。
7.WMS与ERP的集成
由于每天都需要录入大量数据到ERP系统中，不仅造成数据准确率和实时性低，而且还加大了录单人员的压力，以致仓库管理效果不够理想。
应用WMS仓储管理系统后：
通过WMS仓储管理系统与ERP系统集成，实现两系统间数据同步，且人工录入数据转为自动实时录入，保证了数据准确率和实时性，也提升了ERP系统运用效能。
8.WMS与MES的集成
WMS与MES的集成预防了哪些损失及为企业创造了哪些效益呢？
应用WMS仓储管理系统与MES系统后：
1. 线边仓物料总是根据生产实时情况而备料。防止出现线上生产所需的物料，线边仓没有。线边仓里有的原料，生产不需要。
2. 大仓仓库最大限度地与生产线匹配。预防仓库存储的大量物料，产线不需要或产线需要的大仓断货。
3. 帮助提高企业对订单的迅速响应。
4. 减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产动作过程，防止重复操作。
5. 提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能又提高生产回报率。
由此可见，WMS仓储管理系统对于制造业的进一步发展有着十分重要的影响以及深远的意义。
WMS仓储管理系统通过数字化仓库作业过程管控，借助条码化和智能化技术手段，实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理精准化、数据采集自动化和仓库信息集成化。同时可以为企业提供数据管理、标签管理、库内管理、出入库管理、批次管理、追溯管理、绩效管理、报表管理等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的仓库协同管理平台。
1.库位规范
库位缺乏统一规划和标识，出现产品堆积、摆放混乱现象，不仅增加了找货、上架摆放、盘点的难度，也降低了仓库使用率，影响了整体的仓库运营。
应用WMS仓储管理系统后：
通过合理放置货架的位置，并规划好路径和区域，再结合WMS仓储管理系统的库位管理，做好库位标识，建立统一库位数据库。库位、通道规划好了，上架、找货、盘点等作业也可以更轻松完成。
2.作业流程
仓库以人工作业，文员打单录入数据为主，业务量大的情况下，容易发生漏发、错发、少记导致的进度不可控，延期交付的情况。
应用WMS仓储管理系统后：
通过WMS仓储管理系统，改变以往的作业模式，实行条码化管理，结合PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理，精准校验，减少差错确保客户订单如期交付，提升客户满意度。
3.数据呈现
人工采集数据方式，造成数据存在延迟性、错误性，且无法得到现场的作业情况如何，出现问题也无法及时发现处理，增大了作业成本。
应用WMS仓储管理系统后：
通过WMS仓储管理系统，数据变为自动采集方式，并直接显示在看板上，方便管理者实时查看员工的任务状态，清晰明了的了解作业状况，增强对作业的把控，处理异常问题也显得游刃有余。
4.过程追溯
对于作业过程数据无法全面了解，难以做到质量溯源，更不能生成详细的分析报告，以致出现问题后，难以追溯到原环节和责任人，也加大了处理成本。
应用WMS仓储管理系统后：
WMS仓储管理系统会给每批次产品分配一个唯一的条码和批次号。每当有质量问题发生时，可以通过该条码和批次号追踪到该产品的作业记录，了解当时的作业情况，确保产品质量安全。
5.绩效管理
员工的作业情况源于仓管员的人工记录，统计繁琐，准确性不高，以致绩效考核存在可操作性，影响员工积极性。
应用WMS仓储管理系统后：
WMS仓储管理系统可自动记录作业人员的工作信息，并通过报表的形式展现出来，数据准确，不需要人工记录，也确保了绩效的公平性。
6.报表管理
在仓库管理过程中需要记录大量的生产数据，信息查找及异常分析困难，不能对数据进行有效化的利用，且不能生成简洁明了的报表，难以为管理者提供更多有价值的数据。
应用WMS仓储管理系统后：
报表在WMS仓储管理系统中占有举足轻重的作用，该系统获取到的仓库信息都可以通过报表展示出来，如入库、出库、盘点、库存、绩效等等，从而让仓库管理信息在管理者面前透明化，管理者可以对仓库了如指掌。
7.WMS与ERP的集成
由于每天都需要录入大量数据到ERP系统中，不仅造成数据准确率和实时性低，而且还加大了录单人员的压力，以致仓库管理效果不够理想。
应用WMS仓储管理系统后：
通过WMS仓储管理系统与ERP系统集成，实现两系统间数据同步，且人工录入数据转为自动实时录入，保证了数据准确率和实时性，也提升了ERP系统运用效能。
8.WMS与MES的集成
WMS与MES的集成预防了哪些损失及为企业创造了哪些效益呢？
应用WMS仓储管理系统与MES系统后：
1. 线边仓物料总是根据生产实时情况而备料。防止出现线上生产所需的物料，线边仓没有。线边仓里有的原料，生产不需要。
2. 大仓仓库最大限度地与生产线匹配。预防仓库存储的大量物料，产线不需要或产线需要的大仓断货。
3. 帮助提高企业对订单的迅速响应。
4. 减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产动作过程，防止重复操作。
5. 提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能又提高生产回报率。
由此可见，WMS仓储管理系统对于制造业的进一步发展有着十分重要的影响以及深远的意义。
本文标签 WMS系统 WMS 仓储管理系统 作者：仓库管理系统
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