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知识 | WMS仓储管理系统出库流程

对于企业来说,仓库发货可谓一件重要的事情,直接关乎客户的服务体验。然而,有不少企业的仓库模式是处于人工记账的阶段,在入库,出库等流程繁琐,效率低下,出错率高,而且异常订单处理也无法追踪,引起客户的不满。

随着企业的业务越做越大,传统的仓库模式已经无法满足日常业务的需求了,因此企业需要实施技术型的WMS系统,让系统来管理仓库,提升仓库发货水平,提高客户的服务满意度。


仓库管理


那么,对于每日发货量大的企业,WMS系统的出库模块应如何设置,才能满足需求呢?

WMS系统出库模块设计流程:接到下单指令,订单分配,拣货,补货,复核,打包和发货,具体任务如下:

1、接到下单指令

当客户下单后,OMS系统会将订单同步至WMS系统,开始进行出库作业。

2、订单分配

当WMS系统接受到订单后,为了提升拣货效率,会将订单拆分。拆分规则可按商品类型区域,比如全部是电子产品,则可以到电子产品区进行拣货日用品类的,则到日用品区拣货,效率提升可不是半点哦。

3、拣货

订单分配好后,员工通过PDA扫描订货订单上的条码,开始拣货任务。其中WMS系统拣货波次功能,可以拣货人员更轻松完成任务。


拣货流程


波次可以理解是为了提高订单管理效率,将所有订单,按次,批量拣货,这种方式也称为是播种式拣选。波次创建可以根据时间维度,分区维度,品类维度或流量维度等。其实是将前台用户下的订单,归为某种类型。后期波次则按照这个类型,生成拣货任务,拣货员领取任务后,到对应的货架上取货。

举个简单例子,比如有100个订单,而这些订单有不少是在同一区域的,系统便会将这些同一个区域的订单划分为一个波次,将该区域的所有商品一次性拣完。再比如订单a买了2瓶洗发水,订单b买了1瓶洗发水,这时候的拣选单就会有3瓶洗发水。

或者1个波次的商品都在同一路线上,可以参考打车软件的拼车派单策略,将沿线的货品同时拣货。

4、补货

当拣货时发现该商品没货了之后,便会触发补货任务,让拣货无需等待。

5、复核

当拣货任务完成后,便会将货品送到符合区。复核员会核实订单情况,保证单货合一。确认包装是否破损,商品可否完好。严格的仓库,在复核时,需要复核人员签字画押,并录入物流单,发货单和订单号,以防止订单出错情况发生。

6、打包

分拣复核之后,就进入了打包环节,此环节主要是为了将订单记录在案,称重并粘贴物流单。首先需要扫描订单号,确认订单内商品的大小质量等信息,录入系统。然后封箱,把物流单号贴在包装箱外。此时,打包流程结束,会将仓储的信息回传给订单系统,订单物流信息内,可以查到目前的物流状态。

紧接着,订单会被装车发货,但可能需要按批次发货。发货前的订单状态为等待发货,发货后则提示已发货或到了哪个配送站点等信息。

7、发货

打包之后,送到发货区,状态改为待发货。当汽车到来后,开始装车发货。

上面就是WMS出库流程知识,希望企业可以更了解WMS出库程序,尽快着手WMS仓储管理系统提高企业效率。


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